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青銅器工藝簡(jiǎn)述

< 返回2020-04-21

1,制模。


  模亦稱為“母范”,原料可選用陶或木,竹,骨,石各種質(zhì)料,而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型,具體選用何鐘質(zhì)料要視鑄件的幾何形狀而定,并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便,一般說來:形狀細(xì)長(zhǎng)扁平的刀,削,可以用竹,木削制而成,較小的鳥獸動(dòng)物形體可以用骨,石雕刻為模,對(duì)于形狀厚重比較大的鼎,彝諸器,則可以選用陶土,以便撥塑。


  從出土發(fā)掘來看,陶范最為常見,陶范的泥料粘土含量可以多一些,混以燒土粉,炭末,草料或者其它有機(jī)物,并掌握好調(diào)配泥料時(shí)的含水量,使之有較低的收縮率與適宜的透氣性,以便在塑成后避免因?yàn)楦稍?,焙燒而發(fā)生龜裂現(xiàn)象,陶模的表面還必須細(xì)致,堅(jiān)實(shí),以便在其上雕刻紋飾。


  泥模在塑成后,應(yīng)該使其在室溫中逐漸干燥,紋飾要在其干成適當(dāng)?shù)挠捕葧r(shí)雕刻,對(duì)于布局嚴(yán)謹(jǐn),規(guī)范整齊的紋飾,一般先在素胎上用色筆起稿而后再進(jìn)行雕刻,高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形,再在其上雕刻花紋。


  泥模制成后,必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。


青銅器工藝簡(jiǎn)述


2,制范。


  制范亦要選用和制備適當(dāng)?shù)哪嗔希渲饕煞质悄嗤梁蜕?,一般說來,范的粘土含量多些,芯則含砂量多些,顆粒較粗,且在二者之中還拌有植物質(zhì),比如草木屑,以減少收縮,利于透氣性。


  范的泥土備制須極細(xì)致,要經(jīng)過晾曬,破碎,分篩,混勻,并加入適當(dāng)?shù)乃郑瑢⒅统绍浻策m度的泥土,再經(jīng)過反復(fù)摔打,揉搓,還有經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的浸潤(rùn),使之定性,這樣做好的泥料在翻范時(shí)才得心應(yīng)手。


  從模上翻范技術(shù)性很強(qiáng),是塊范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節(jié),對(duì)于較簡(jiǎn)單的實(shí)心器物象刀,戈,鏃等,只需由模型翻制兩個(gè)外范即可,此種外范稱為二合范。


  而制造空心容器的范則復(fù)雜多了,簡(jiǎn)如下:。


 ?、僭诜兑郧埃紫纫獩Q定外范應(yīng)該分為幾塊及應(yīng)該在何處分界。


  ②翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成,再用力壓緊。


 ?、蹖?duì)于心的制做則有三種方法:一是已從模型上翻制好外范后,利用模型來制芯,即將模型的表面加以刮削,刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度,二是把模型做成空心的,從其腹腔中脫出芯,并使拖出的芯和底范連成一塊,再在底范上鑄耳,此鐘方法適用于大型器,三是利用外范制芯。


3,澆注。


  將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注,不然需在臨澆注前進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)要將范芯裝配成套,捆緊后糊以泥砂或草拌泡沫雕塑泥,再入窯燒烤,預(yù)熱的溫度以400-500度為佳,焙好的型范需埋置于沙(濕沙)坑中防止范崩引起的傷害,并在外加木條箍緊,也是為了防止銅液壓力將范漲開。


  范準(zhǔn)備好后,將熔化的銅液(1100-1200為宜)注入澆口,器物之所以倒著澆,是為了將氣孔與同液中的雜質(zhì)集中于器底,使器物中上部致密,花紋清晰,澆入銅液時(shí)應(yīng)該掌握好速度,以快而平為宜,直到澆口于氣孔皆充滿銅液為止,待銅液凝固冷卻后,即可去范,芯,取出鑄件。


  一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”,或“一次渾鑄”,或者“整體澆鑄”,商周器物多是以此方法鑄成,凡以此方法鑄成之器,其表面所遺留的線條是連續(xù)的,即每條范線均互相連接,這是渾鑄的范線特征。


4,修整。


  鑄件去陶范后還要進(jìn)行修整,其經(jīng)過錘擊,鋸挫,鏨鑿幾打磨,消去多余的銅塊,毛刺,飛邊,只有這樣才算制造完畢。


  除渾鑄法之外還有分鑄法,即器物的各部位不是一次澆鑄完成的,而是分別鑄成的,并用連接方法使之連為一體,而連接則主要有鑄合法和焊接法,在此就不介紹了。


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